涂布废气蓄热式焚烧处理案例解析

蓄热式焚烧炉应用在涂布废气处理案例解析

本文叙述对于涂布行业产生的有机废气采用蓄热式焚烧炉处理。

涂布产业是我国重要的产业之一。涂布工业涂布液均采用油性涂料，油性涂料会挥发大量的VOCS,每年废气产量1达几十万吨。不仅造成资源浪费，也对人身健康造成伤害。

1、涂布有机废气产生环节

涂布机部件有：前放卷张力、纠偏系统、涂布头、烘箱、冷却、后收卷纠偏、张力系统。
废气产生点由：调配、涂布及烘干端产生。

2、涂布废气基础参数有：

3、涂布废气处理工艺

根据涂布废气浓度及生产工艺特点，采用蓄热式焚烧炉（RTO）+余热回收工艺。

4、设备介绍

1）蓄热式焚烧炉——RTO

蓄热式热氧化工艺RTO（regenerative thermal oxidizer）原理是把有机废气加热到一定1温（850℃左右），有机废气发生氧化分解，将有机物转化为无害的CO2和H2O，从而1处理污染物的目的。VOC热分解后产生的化学热储存在蓄热体固定床内，用来预热下一循环的进来的VOC废气，从而1减少升温热量的消耗。
有机物氧化反应的通用化学反应方程式为：
CaHbOcRdNeSf + O2 ——> CO2 + H2O + HR+NOX+SO2
其中，R 表示卤素元素。HR表示卤化氢。N、S为氮元素和硫元素，NOx表示氮氧化物。
氧化法属于破坏性废气处理方法，是一种非常有效、简单、灵活的净化方法，可适应污染物的不同流量和浓度。
2）余热回收
将蓄热式焚烧炉内部分燃烧完全的尾气引入换热器，与新鲜空气进行热交换后排入烟囱。新鲜空气经过换热后，将温度控制在120℃，进入烘箱，烘干涂布层。
结论:整个系统既1废气排放标准，又进行了余热利用。