喷漆房废气处理催化燃烧装置

1、催化燃烧处理喷漆房废气

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越1,上海催化燃烧设备哪家好,所以涂装生产线的应用也越来越1,并深入到国民经济的多个领域。涂装线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产是一项自动化程度较1的生产工艺,一件成品的产生,上海催化燃烧设备哪家好,从上件开始,经过脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、烘干、电泳、回收清洗、固化等一系列工序,直到下件,上海催化燃烧设备哪家好,是一个系统而连贯的过程,工件在生产流水线上以一种均匀的速度运行,而且中间不允许出现停顿点,这就是涂装生产线的最基本的生产特点。

喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。喷漆房 工件通过台车送到作业工位,当工件送入喷漆室待涂工位后,停止运行,同时发出控制信号,关闭喷漆室大门,通风系统启动,进行喷涂作业。是喷漆室的一种类型,因其漆雾分离装置在分离漆雾的过程中不使用水,采用的是干式的方式。

2、催化燃烧处理喷漆房废气特点

催化燃烧可以1有机废气的起始燃烧温度。燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。基本上不会造成二次污染。设备较简单,投资少,见效快。废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较1的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上第一套催化燃烧装置到现在,这项技术已1地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了1的应用。

3、喷漆房废气处理催化燃烧原理

催化燃烧装置原理：废气1先经过过滤器预处理除去粉尘或其他催化剂毒物后，然后进入热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提1（可节省后续加热能耗），通常温度上升Δt=50～60℃，然后送入到电加热器内，通过电热管加热到启燃温度（150～300℃），在催化剂的作用下，进行催化燃烧氧化反应，生成CO2 和H2O（蒸发）并释放大量的热量。催化燃烧是一种无火焰燃烧，没有明火，氧化速度极快，0.01 秒钟就能完全氧化。净化后的废气再经热交换器放出部分余热后排放。

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