聚丙烯装置尾气及污水臭气处理工艺解析

      一、聚丙烯装置尾气

 聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,熔融温度约174℃，密度0.91g／cm3

1.聚丙烯装置尾气特点

       石油化工企业在生产工艺单元排放VOCs时基本都为有组织的排放。排放量较小，有机工艺尾气中不含氧。对于高浓度尾气，具有较高的回收价值，先设回收装置，在回收设备出口应用催化燃烧技术，以达到排放标准；对于低浓度尾气来说可直接利用催化燃烧工艺对其进行处理，达标排放。

2.聚丙烯装置尾气处理工艺流程

       聚丙烯装置尾气在进入催化燃烧设备前先经过缓冲罐，对尾气进行稳压及去除尾气中的液滴。之后聚丙烯尾气进入换热器，与高温尾气发生热交换，之后经过电加热器，进入催化床层，在催化剂的作用下发生催化燃烧反应，有机成分转化成二氧化碳和水，经过换热器与新鲜尾气进行热交换后，通过排气筒排排放到大气中。
       由于工艺尾气中不含氧气，因此尾气在进入催化燃烧装置进行反应前需配置新鲜空气，新鲜空气配置量由预先输入参数及反应温度控制。因聚丙烯装置尾气浓度足以维持自行燃烧，所以催化燃烧装置电加热器在正常运行状态下无需加热。

3.聚丙烯装置尾气催化燃烧处理工艺控制

1)催化燃烧装置设置热电偶通过温度控制入口空气添加量，并与出口变频风机联动。当催化燃烧装置温度大于设定值时，增大新鲜空气风机风量，使催化燃烧装置温度回到设定值;同时可调节引风机转速，加大废气引出量。
2）当催化燃烧装置催化剂床层测温超过设定值（600℃）、打开尾气放空阀，全打开新鲜空气阀、关闭电加热器，加大尾气引风机转速，系统进入报警状态。
在催化燃烧入口前设置可燃性气体报警仪，与催化燃烧装置入口阀门连锁，一旦达到报站下限的50%，即刻打开放空阀，关闭入口阀门。

二、聚丙烯装置污水厂臭气

1.污水处理场废气特点

 (1)浓度与流量波动较大，组分复杂，含硫化氢、氨气、酚、苯、硫化氢、硫醇、硫醚等。
 (3)隔油池、浮选池废气VOCs浓度较高，约为1500~5000mg/m3，可考虑直接催化燃烧；曝气池、生化池等产生的VOCs浓度约为100~600mg/m3，可先采用吸附浓缩再采用催化燃烧工艺来进行处理;

2.污水处理废气处理工艺流程

       隔油池、浮选池等逸散的VOCs废气先进入脱硫塔，脱除废气中的有机硫、无机硫。再根据酸性物质浓度进入碱洗塔脱出含氯成分，，之后废气进入过滤器，脱除废气中的颗粒物，避免堵塞催化剂床层。

三、催化燃烧发处理聚丙烯装置尾气注意事项

       采用催化燃烧装置处理石油石化装置尾气或污水废气时，需要注意卤素成分，卤素成分会成为贵金属催化剂的毒害物质，在选用催化剂时需考虑此项。