光气及光气化产品生产装置的废气排放及治理
1、污染源及其控制

1.1污染物的来源

在光气及光气化产品生产中的尾气，含有大量副产氯化氢及未来得及反应的过剩光气。因而必须采取相应的有效措施，保证安全生产和不污染环境。

光气是一种具有强烈刺激性的毒气，高浓度吸入可导致肺水肿，很快即可死亡，所以各国工业企业卫生要求很严，如美国、日本、德国等国确定生产车间作业场所空气中最高允许浓度为0.4mg/m2，前苏联和我国要求控制为0.5mg/m3，因而生产光气化产品的尾气必须经过破坏处理后方可排入大气。

2、治理方法

当前国内处理含有氯化氢和光气尾气的方法有深冷法，溶剂吸收法，碱法，催化碱解法。

2.1深冷法

本法适用于液态光气生产中尾气处理，单纯含有光气尾气经过两个或三个申联冷凝器分别在不同温度下冷凝，一般一级为一15℃，二级为-45：，三级为一6CC，用液氨直接蒸发冷凝，最后尾气经SN-7501催化剂分解破坏光气及碱破坏后可直接由排气筒排入大气。见图。

2.2溶剂吸收法

采用能溶解光气的溶剂做为吸收剂，将未反应的多余光气吸收，然后将此溶有光气的溶剂作为原料返回配料用。生产上常用的溶剂有氯苯、二氯苯、甲苯等，含有光气的尾气经过溶剂吸收后再经过回收氯化氢，通过SN-7501破坏，碱破坏后排入大气。见图

2.3碱法

本法一般先用18%~20%碱液破坏尾气中含有的光气及微量氯化氢气体，然后再经过一.

个4%~5%碱液破坏塔进行破坏，最后用喷氨或喷蒸汽进行破坏后排入大气。本法可用于突然发生事故跑出较大量光气时进行破坏处理，见图。

10.2.4催化水解法

含有光气和氯化氢的尾气，首先经过膜式吸收器，将尾气中氯化氢吸收生成盐酸回用或作为商品出售，余下的尾气用SN-7501催化水解破坏其中光气，最后用12%~15%NaOH破坏尾气中残余的（CX）（C2，见图1。