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储罐有机废气治理_技术_设备_公司

文章出处:Thu 人气:发表时间:2021-02-05 09:03

膜分离法储罐废气回收技术

气体膜分离技术是一种基于溶解扩散机理的新型气体分离技术,其分离的推动力是气体各组分在膜两侧的分压差,利用气体各组分通过膜时的渗透速率的不同来进行气体分离的。储罐废气分离膜为溶解选择性控制,有机蒸汽在膜内的溶解度大,渗透速率快,从而实现与小分子的分离。

储罐油气混合气体首先经液环压缩机加压至3.5 bar进入吸收塔,经轻质油吸收后的油气混合气体,再进入膜分离系统。为了提高膜分离系统的效率,在膜的渗透侧用液环真空泵提供约150mbar真空度。富含voC的渗透气流,返回液环压缩机入口。膜截留侧的气体中voC浓度可最低到5~10g/m。

膜回收技术

储罐废气治理设备

储罐废气治理设备

通过制冷技术可以置换出来储罐废气气的热量,这样便能够由气相到液相,直接将储罐废气的组分分离出来,所谓冷凝法,指的是一种油气回收的方法,它是根据有关原理,即在不同的温度下.烃类的蒸气分压不同,使用降温的办法使某些烃类的蒸气压实现过饱和,再将其一步步地冷凝到液态。它的工艺流程见图1,通常来讲,使用机械制冷的办法,储罐废气的热交换是利用制冷剂和换热器来实现的,期间通过连续多级的冷却步骤,才得以实现降温的效果,最终冷凝到液体实现回收,通常来讲,确定冷凝装置最低温度的根据是这样的,即油气挥发气的组成成份、尾气中有机物的浓度限值以及所要求的回收率等等。

储罐大小呼吸废气处理设备

原油储罐呼吸废气排放

拱顶储罐废气处理装置

采用低温制冷的方法使油气中的有机组分直接冷凝下来,从而实现油气回收。主要设备为压缩机和冷凝器,利用制冷剂或冷凝剂通过热交换器进行间接传热冷凝,从而回收油品。由于为间接传热,装置操作温度及制冷温度低(如到-70-80℃),可使回收率达到90%左右,但制冷系统较为复杂。如需满足更严格的排放要求,可在机械致冷后再增加液氮深冷。油气经过预冷、一级冷却和二级冷却后可使大部分挥发性有机物冷凝为液体,排放的油气浓度可达到35mg/1,但能耗较高。
浮顶罐呼吸废气处理装置

北京共享环境工程有限公司

储罐有机废气治理_技术_设备_公司厂家

北京共享环境工程有限公司是油气回收设备制造企业,挥发性有机废气(VOCs)冷凝回收设备及系统解决方案提供商。核心业务包括石油炼制油库油气回收、化学化工储罐油气回收、装车油气回收装置、制药厂真空泵溶剂回收。苯、甲苯、二甲苯、甲醇、汽油等高浓度VOCs冷凝回收。

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