一、垃圾焚烧炉常见故障及维修方法 1. 炉排系统维修(给料炉排/出渣机) 常见问题 : 炉排片卡死或变形 推动液压缸漏油 链条磨损断裂 维修步骤 : 停机检查 :关闭电源,清理炉排
立即咨询常见问题:
炉排片卡死或变形
推动液压缸漏油
链条磨损断裂
维修步骤:
停机检查:关闭电源,清理炉排积灰。
更换磨损件:
炉排片间隙调整(标准2-3mm)
液压缸密封圈更换(耐高温氟橡胶)
校准测试:手动推动炉排,确保行程均匀。
维修费用参考:
项目 | 费用范围 | 维修时间 |
---|---|---|
炉排片更换 | 500-1000元/片 | 1-2天 |
液压系统维修 | 1-3万元 | 2-3天 |
链条整体更换 | 5-8万元 | 3-5天 |
典型故障:
管壁腐蚀减薄(超声波测厚<原厚度70%需更换)
焊缝开裂(渗透检测发现裂纹)
关键数据:
焊接材料:TIG-R30(碳钢)/ TIG-R40(合金钢)
水压试验压力:1.5倍工作压力
排查流程:
检查电极间隙
测试燃气压力
清洁火焰探测器镜片
维修技巧:
使用兆欧表检测点火变压器
调整空燃比至1.1-1.2
解决方案:
清理燃烧器喷嘴
校准风门执行器
损伤程度 | 修复方法 | 固化时间 |
---|---|---|
小面积剥落 | 快速修补料 | 24小时 |
大面积损坏 | 支模重浇 | 72小时 |
材料选择:
常规区:高铝浇注料(Al₂O₃≥60%)
高温区:铬刚玉浇注料(耐温1600℃)
采用错缝砌筑(灰缝≤2mm)
锚固件焊接后需做渗透检测
项目 | 检查标准 | 周期 |
---|---|---|
炉排动作 | 行程300±5mm | 每班 |
液压系统 | 压力12-15MPa | 每周 |
耐火材料 | 裂纹≤3mm | 每月 |
全面更换磨损炉排片
受热面无损检测(UT+MT)
烟气系统密封性测试
持有《特种设备维修许可证》
具备3个以上同类项目案例
质保期:关键部件1年
性能保证:热效率≥80%
违约责任:超期赔偿0.1%/天
推荐服务商:
华北地区:18301170098
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