微生物法处理喷漆有机废气工艺

1生物净化过程概述

        污染物去除的实质是以废气作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调，比较复杂，它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。生物污染物可以用下式表达：
 

 2喷漆废气主要成分及浓度

        喷漆调配车间及喷漆室产生大量VOCs，气主要成分有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等。基本浓度在200mg/m³左右。

3生物法处理喷漆废气处理工艺

        喷漆废气负压进入预处理系统，首先进行漆雾过滤，之后进入加湿塔进行加湿处理，控制气体的温度、湿度、pH值达到生物净化的最佳状态；然后进入生物除臭反应系统（生物净化塔），这个生物净化塔是生物滴滤法和生物过滤法组合高效净化塔。

        在该塔内提供微生物所需的除碳源以外的其他营养物质；调节微生物生长环境的；保证微生物生存的湿度环境；带走代谢产物；通过水力冲刷保持生物膜的厚度，防止生物膜内厌氧。该塔内同时设置生物过滤层，依靠微生物的作用来去除气体中的污染物，微生物的活性决定了净化塔的性能。
        净化塔内部空间和和条件必须适合微生物的生长，这些条件包括填料（介质）及其湿度、pH值、营养物质、温度和污染物浓度以及停留时间（生物反应的最短时间）。为此我们设计了监控调节部分，采用压差计、温湿度变送器，pH值监测仪以及恶臭物质在线监测仪器等对设备运行状况进行在线监测，及时调整工艺参数，以降低能耗，保证除臭效率。

3、喷漆废气处理工艺特点：

1）后置的抽气风机设计，使整个系统运行时处于微负压工作状态，大大减少了系统运行中设备和工艺管线泄漏可能造成的安全隐患。
2）实行在线ＰＬＣ控制，即使出现流量和浓度的较大波动，也能保证有较为理想的去除效果和达到业主所希望的去除率。

4、生物滤料工艺要求

        填料不仅是微生物附着生长的载体，也是气液两相传质的介质，其不仅影响生物净化系统的净化效果，也关系整个生物处理系统的稳定性和经济性等。具体体现在影响微生物的附着性、填料床的含水率、透气性、更换频率、营养供给及使用寿命等。优质填料需要有大比表面积、高水分持留能力、高孔隙率、较低的密度以及一定的结构强度。
        常见的填料为有机和无机两大类，有机填料包括高分子鲍尔环、木屑、玉米芯等，无机填料包括活性炭、沸石及陶粒等，其特性对比情况见表2。

        无机填料的密度较大，不能给微生物提供营养物质，需定期补充营养物质。有机填料机械强度不高，容易引起床体压实，产生较大压降。陶质填料具有比表面积大、亲水性良好、耐腐蚀性强等优点，具有优良的通透性和稳定结构，可确保废气治理效果稳定。
微生物事宜温度
        微生物适宜生长的温度是23℃~35℃。温度过低，微生物会进入休眠模式，废气治理效率低；温度超出微生物的最高生长温度时，微生物会停止生长甚至死亡，废气治理效率同样低。在温度升高时及时补充空气降温，当温度降低时，特别是北方冬天温度降低，要做好保温措施，并提供热源以保证反应效率。
湿度要求
        微生物适宜生长的湿度为40%~60%。湿度太低，将使微生物失活。湿度太高，会使气体通过滤床的压降增大、停留时间减小、供氧不足，使降解速率降低。
pH值要求
        微生物一般适宜生长的pH值是6.5~7.5。大多数为确保pH值符合微生物生长要求，在水池设有pH值在线监测，与加药装置联动，及时添加酸/碱液。
 

5、微生物法处理喷漆废气系统运行结果

        废气经过改装置处理后须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）相关排放限值，在实际运用中甲苯、二甲苯的治理效率分别高达95%以上。

6、生物法处理喷漆设备缺点：

占地面积大。
对温度要求较高。
需要培育具有选择性菌种，且驯化过程要求较高。

储运罐区VOC治理——浮顶罐VOC产生及控制措施

储罐VOC废气排放及治理规范依据

甲醇中间储罐VOCs废气治理案例解析

罐区VOCs治理——罐顶不规范油气收集方式

甲醇装车栈鹤管VOC水洗+活性炭吸附处理方法分析