一、含甲醇vocs废气产生源

含甲醇废气的排放特点：

1、甲醇作为溶剂在真空泵抽滤干燥过程产生的含甲醇废气

此种废气一般浓度较高，且废气量波动较大，浓度波动也较大；

2、在生物柴油或制药工序过程中产生含甲醇的不凝气（精馏塔或反应釜）

此种废气一般气量稳定，含100%可燃性气体，浓度较高有爆炸性危险。

3、甲醇生产厂预塔不凝气含有较高浓度甲醇

由于在甲醇合成过程含有甲醚二甲醚等的低沸点不凝气。

二、含甲醇气的排放控制-甲醇vocs废气处理

1、甲醇冷凝回收

含甲醇的废气一般是先经过冷凝回收大部分甲醇。
冷凝回收装置
冷凝回收装置是将废气冷却使其温度低于有机物的露点温度，使有机物冷凝变成液滴，从废气中分离出来，直接回收。

2、回收后的含甲醇气的处理

对于无回收价值的甲醇尾气进行焚烧处理

3、甲醇气焚烧设备

3.1 直燃式焚烧炉处理甲醇废气

直接燃烧式焚烧炉，将废气、废液焚烧直接通入炉膛内将燃烧温度控制在1000～1150℃左右，进行彻底焚烧，焚烧后烟气温度可通过余热锅炉进行再利用产生蒸汽，烟气温度经过再利用后温度从1100℃降到300℃左右，后面将温度急冷至150℃，通过烟囱排放。

3.2 蓄热式焚烧炉处理甲醇废气

蓄热式催化焚烧炉（regenerative catalytic oxidizers,RCO）是在蓄热式焚烧法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基础上发展起来的，两者最大不同之处是氧化的温度不同，RTO需要在760°C以上的高温，而RCO只需要300~500°C之间的温度，RCO是在用陶瓷蓄热体上加装一层催化剂，降低VOCs的氧化温度，因此RCO更节能、安全，完全不产生NOx。

3.3 催化燃烧炉

 在催化剂作用下，有机废气可以在较低温度（200~400）下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低，无明火，是一种较为理想的处理有机污染物的方法。